Responsabile Magazzino — WMS
Reparto: Magazzino & Logistica
Livello: Management
Obiettivo principale: Efficienza operativa del magazzino, accuratezza delle scorte, flusso continuo entrate/uscite e integrazione OMS
Cosa fa questo ruolo
Il Responsabile Magazzino supervisiona l'intera operazione fisica e digitale — configura la struttura del magazzino, gestisce il catalogo merci, coordina il team, monitora i KPI, indaga le discrepanze e amministra l'integrazione OMS per gli ordini dai canali esterni. È responsabile che CRMconnect rifletta sempre la realtà fisica del magazzino.
Moduli gestiti
| Modulo | Dove trovarlo | A cosa serve |
|---|---|---|
| Lista Magazzini | Magazzino → Lista Magazzini | Crea e gestisce le ubicazioni fisiche |
| Impostazioni Magazzino | Magazzino → Impostazioni | Configurazione globale WMS |
| Merci | Magazzino → Merci | Catalogo completo SKU + punti di riordino |
| Report Magazzino | Magazzino → Report | KPI, valorizzazione scorte, rotazione |
| Storico Magazzino | Magazzino → Storico | Audit completo di qualsiasi movimento |
| Canali Vendita OMS | OmniSales → Canali | Configura canali esterni (WooCommerce ecc.) |
| Ordini OMS | OmniSales → Ordini | Monitora gli ordini dai canali esterni |
| Audit Sync OMS | OmniSales → Audit Sync | Diagnostica problemi di sincronizzazione |
| Inventario Fisico | Magazzino → Inventario Fisico | Approva e supervisiona le sessioni di inventario |
| Rettifiche & Perdite | Magazzino → Rettifiche | Approva rettifiche di alto valore |
Tracciabilità completa — mappa del flusso
Come Manager, hai visibilità sull'intero ciclo di vita delle scorte:
ENTRATE
─────────────────────────────────────────────────────
[Acquisti] Ordine di Acquisto (OdA)
↓
[Ricevimento] DDT Entrata — Nota di Ingresso Ricevimento (+ scanner)
↓
[WMS] Scorte inserite in Merci → Storico Magazzino: voce di entrata
MOVIMENTI INTERNI
─────────────────────────────────────────────────────
[Inventario] Trasferimento Interno (Magazzino A → Magazzino B)
[Produzione] Bolla di Uscita (scorte → produzione/progetti)
[Rettifiche] Rettifiche & Perdite (danni, furti, scadenze)
USCITE
─────────────────────────────────────────────────────
[Vendite] Ordine di Vendita (interno) ┐
[OMS] Ordine OMS (WooCommerce/marketplace) ├─→ Bolla di Consegna
[B2B] Ordine Portale Distributori ┘ ↓
(+ verifica picking con scanner)
↓
Lista di Imballaggio (manifesto giro)
↓
Scorte decrementate in Merci
Storico Magazzino: voce di uscita
Fattura generata dalla Bolla di Consegna
RESI
─────────────────────────────────────────────────────
[Cliente → Magazzino] Resi Consegna → scorte reintegrate (attive o quarantena)
[Magazzino → Fornitore] Resi Acquisto → uscita scorte + recupero valore
RICONCILIAZIONE
─────────────────────────────────────────────────────
[Periodica] Inventario Fisico (scanner) → Rettifiche se necessario
[Continua] Storico Magazzino — qualsiasi movimento, qualsiasi operatore, qualsiasi momento
Configurazioni che gestisci
Struttura magazzino
Magazzino → Lista Magazzini — crea tutte le ubicazioni di cui hai bisogno:
| Ubicazione esempio | Utilizzo |
|---|---|
| Magazzino Principale | Stock operativo primario |
| Magazzino Quarantena | Merci ricevute non conformi in attesa di ispezione |
| Magazzino Resi | Merci rese in attesa di decisione |
| Showroom | Stock esposto nel punto vendita fisico |
| Magazzino Esterno | Hub regionale o 3PL |
Ogni magazzino ha scorte separate; i trasferimenti tra essi vengono registrati tramite Note di Trasferimento Interno.
Catalogo merci (Merci)
Sei responsabile di garantire che ogni SKU abbia:
- Punto di riordino impostato → attiva alert automatico quando le scorte scendono sotto il livello
- Magazzino di stoccaggio predefinito → gli operatori sanno dove mettere le merci al ricevimento
- Unità di misura corretta → previene errori negli ordini
- Metodo di valorizzazione (FIFO / costo medio) → reportistica finanziaria corretta
Integrazione OMS — configurazione canale
OmniSales → Canali di Vendita — configura ogni canale esterno:
WooCommerce:
→ URL negozio, credenziali API
→ Frequenza sincronizzazione (es. ogni 15 minuti)
→ Mappatura prodotti: SKU interno ↔ SKU/ID canale esterno
→ Mappatura magazzino: da quale magazzino si decrementano le scorte per ordini da questo canale
Marketplace (eMag, Amazon ecc.):
→ Credenziali API marketplace
→ Mappatura categorie e prezzi
→ Stock pubblicato sul marketplace = stock disponibile dal magazzino selezionato
Portale Distributori B2B:
→ Configurato separatamente in Portali → Portale Distributori
→ Gli ordini entrano in OMS → stesso flusso di spedizione
Regole chiave nella configurazione OMS:
- Ogni canale vede le scorte disponibili dal suo magazzino configurato
- Le scorte si decrementano sincronicamente su tutti i canali quando viene effettuato un ordine — previene l'overselling
- Se un canale mostra scorte errate → controlla la mappatura in Canali di Vendita
Routine settimanale
Lunedì — controllo salute magazzino
- Report → Stock disponibile — panoramica generale
- Report → Punto di riordino — SKU sotto il livello minimo → invia lista agli Acquisti
- Ordini OMS — filtra stato "Nuovo" senza bolla emessa > 24h → indaga il blocco
Mercoledì — audit e discrepanze
- Rettifiche & Perdite — revisiona le rettifiche della settimana → identifica pattern (stesso SKU, stesso operatore, stessa causa)
- Audit Sync OMS — controlla errori di sync ripetuti → se sì → scala a IT
- Revisiona gli inventari a rotazione pianificati → conferma che siano stati completati
Venerdì — reporting management
- Report → Valorizzazione inventario → valore scorte a fine settimana
- Report → Rotazione scorte → SKU a lenta rotazione (candidati a promozione o liquidazione)
- Consolida i KPI della settimana per il reporting
Workflow chiave
Workflow 1 — Aggiunta nuovo canale OMS
Decisione: apertura di un nuovo negozio WooCommerce
→ OmniSales → Canali → Aggiungi nuovo canale
→ Compila: nome, tipo canale (WooCommerce/Shopify/altro), credenziali API
→ Configura frequenza sync (consigliata: 15 min per ordini, 1h per scorte)
→ Mappa prodotti: SKU interno ↔ SKU/ID canale esterno
→ Seleziona magazzino di origine per le scorte
→ Test: effettua un ordine di test dal canale → verifica che appaia in OmniSales → Ordini
→ Verifica che le scorte si decrementino correttamente alla conferma dell'ordine
→ Attiva canale → l'operatore picking vede gli ordini in OMS
Workflow 2 — Indagine discrepanza di stock
Il report di inventario a rotazione mostra: SKU X = 80 unità fisiche, 95 unità nel sistema
Differenza: 15 unità mancanti
→ Magazzino → Storico Magazzino → filtra SKU X, ultimi 30 giorni
→ Analizza tutti i movimenti:
- Entrate (DDT Entrata): le quantità corrispondono?
- Uscite (Bolle di Consegna): tutte le bolle hanno ordini associati?
- Bolle di Uscita: qualcuno ha consumato senza documento?
- Rettifiche: ci sono rettifiche senza chiara giustificazione?
→ Se causa identificata → correggi il documento problematico
→ Se non trovata → registra Rettifica con motivo "Discrepanza inspiegata" + nota di indagine
→ Se i pattern si ripetono → azione: formazione, cambio procedura, indagine interna
Workflow 3 — Preparazione inventario annuale
2 settimane prima:
→ Crea sessioni di Inventario Fisico per zona/categoria
→ Comunica al team: piano di conteggio, zone di responsabilità, data
→ Se inventario completo: blocca ricevimenti e spedizioni nel giorno del conteggio (o notturno)
Giorno del conteggio:
→ Ogni operatore riceve la propria zona + scanner
→ Conta fisicamente → inserisce nelle sessioni della piattaforma
→ Non consultare le scorte di sistema durante il conteggio
Post-conteggio:
→ La piattaforma genera la lista delle discrepanze
→ Esegui secondo conteggio per gli articoli con differenze significative
→ Valida le differenze confermate → registra rettifiche
→ Salva il report di inventario → consegna alla Finance per lo stato patrimoniale
Workflow 4 — SKU sotto il punto di riordino
Report automatico o alert: SKU Y = 15 unità disponibili, minimo = 50 unità
→ Controlla le cause: consumo insolito? ordine grande inatteso? DDT in ritardo?
→ Invia alert agli Acquisti con: SKU, quantità attuale, quantità minima, quantità ordine proposta
→ Acquisti emettono OdA urgente
→ Traccia il DDT → conferma che lo stock arrivi in tempo
→ Adegua il punto di riordino se il consumo è strutturalmente cambiato
Indicatori di performance del magazzino
| KPI | Definizione | Segnale di allarme |
|---|---|---|
| Accuratezza scorte | % SKU senza discrepanza all'inventario a rotazione | < 97% = problema sistemico |
| Tasso di evasione ordini | % ordini spediti senza carenza di stock | < 95% = stock mal gestito |
| Tempo ordine → spedizione | Ore dalla conferma ordine alla bolla emessa | > 24h = collo di bottiglia operativo |
| Valore rettifiche / mese | Perdite da rettifiche come % del valore scorte | > 0,3% = indaga |
| Ordini OMS con errore sync | Ordini non ricevuti dai canali esterni | > 0 in 24h = alert IT |
| SKU sotto punto di riordino | Articoli con alert di riordino irrisolto | 0 dopo 48h dall'alert |
| Rotazione delle scorte | Quanti cicli all'anno si rinnovano le scorte | Specifico del settore; monitorato mensilmente |
Consigli pratici
Lo stock in quarantena non è stock disponibile. Configura un magazzino quarantena separato — non accettare che merci non conformi o rese stiano nello stesso "magazzino" dello stock attivo. La confusione genera spedizioni di prodotti difettosi.
Sync OMS fallita di notte = ordini persi la mattina. Controlla i log di sync come prima cosa. Un errore API non rilevato per 24h = ordini che non arrivano mai al picking.
I punti di riordino sono live, non statici. Revisionali trimestralmente o dopo ogni stagione — una soglia impostata 2 anni fa sui volumi di allora può essere completamente sbagliata oggi.
Lo Storico Magazzino è la migliore risposta a qualsiasi reclamo. Quando un cliente dice di aver ricevuto la cosa sbagliata, quando un fornitore contesta una nota di debito, quando la Finance non capisce un valore dello stato patrimoniale — apri lo Storico, filtra, e la risposta è lì in 2 minuti.