Мениджър склад — WMS
Отдел: Склад и логистика
Ниво: Управленско
Основна цел: Оперативна ефективност на склада, точност на наличностите, непрекъснат входящ/изходящ поток и OMS интеграция
Какво прави тази роля
Мениджърът на склада контролира цялата физическа и дигитална операция — конфигурира структурата на склада, управлява каталога с артикули, координира екипа, наблюдава KPI-ите, разследва несъответствия и администрира OMS интеграцията за поръчки от външни канали. Отговорен е CRMconnect да отразява винаги физическата реалност на склада.
Управлявани модули
| Модул | Където се намира | За какво го използвате |
|---|---|---|
| Списък на складове | Склад → Списък складове | Създаване и управление на физически локации |
| Настройки на склада | Склад → Настройки | Глобална WMS конфигурация |
| Стоки | Склад → Стоки | Пълен каталог на SKU + точки на повторна поръчка |
| Складови отчети | Склад → Отчети | KPI, оценка на наличностите, оборот |
| История на склада | Склад → История | Пълен одит на всяко движение |
| OMS Канали за продажба | OmniSales → Канали | Конфигуриране на външни канали (WooCommerce и др.) |
| OMS Поръчки | OmniSales → Поръчки | Наблюдение на поръчки от външни канали |
| OMS Одит на синхронизацията | OmniSales → Одит синхр. | Диагностика на проблеми при синхронизация |
| Физически инвентар | Склад → Физически инвентар | Одобряване и надзор на инвентаризационни сесии |
| Корекции и загуби | Склад → Корекции | Одобряване на корекции с висока стойност |
Конфигурации, които управлявате
Структура на склада
Склад → Списък складове — създайте толкова локации, колкото са необходими:
| Примерна локация | Употреба |
|---|---|
| Основен склад | Първични оперативни наличности |
| Карантинен склад | Несъответстващи входящи стоки, изчакващи проверка |
| Склад за връщания | Върнати стоки, изчакващи решение |
| Шоурум | Наличности, изложени в физически магазин |
| Външен склад | Регионален хъб или 3PL |
Всеки склад има отделни наличности; трансферите между тях се записват чрез Бележки за вътрешен трансфер.
Каталог с артикули (Стоки)
Отговорни сте всеки SKU да има:
- Зададена точка на повторна поръчка → задейства автоматично предупреждение при спадане на наличностите под нивото
- Склад за съхранение по подразбиране → операторите знаят къде да поставят стоките при приемане
- Правилна мерна единица → предотвратява грешки при поръчка
- Метод за оценка (FIFO / средна цена) → правилно финансово отчитане
OMS интеграция — конфигурация на канали
OmniSales → Канали за продажба — конфигурирайте всеки外部 канал:
WooCommerce:
→ URL на магазина, API идентификационни данни
→ Честота на синхронизация (напр. на всеки 15 минути)
→ Съпоставяне на продукти: вътрешен SKU ↔ външен SKU/ID на канала
→ Съпоставяне на склад: от кой склад намаляват наличностите за поръчки от този канал
Marketplace (eMag, Amazon и др.):
→ API идентификационни данни на marketplace
→ Съпоставяне на категории и цени
→ Наличности, публикувани в marketplace = налични наличности от избрания склад
B2B Дистрибуторски портал:
→ Конфигурира се отделно в Портали → Дистрибуторски портал
→ Поръчките влизат в OMS → същия процес на изпращане
Седмичен режим
Понеделник — здравна проверка на склада
- Отчети → Налични наличности — общ преглед
- Отчети → Точка на повторна поръчка — SKU под минималното ниво → изпращане на списък до Доставките
- OMS Поръчки — филтриране на поръчки „Нови" без издадена доставна бележка > 24 часа → разследване на блокажа
Сряда — одит и несъответствия
- Корекции и загуби — преглед на корекциите от седмицата → идентифициране на модели (същия SKU, оператор, причина)
- OMS Одит на синхронизацията — проверка за повтарящи се грешки → ако има → ескалация към IT
- Преглед на планираните циклични преброявания → потвърждение, че са завършени
Петък — управленско отчитане
- Отчети → Оценка на инвентара → стойност на наличностите в края на седмицата
- Отчети → Оборот на наличностите → бавно движещи се SKU (кандидати за промоция или ликвидация)
- Консолидиране на KPI-ите за седмицата за отчитане
Основни работни потоци
Работен поток 1 — Добавяне на нов OMS канал
Решение: отваряне на нов WooCommerce магазин
→ OmniSales → Канали → Добавяне на нов канал
→ Попълване: наименование, вид канал (WooCommerce/Shopify/друг), API идентификационни данни
→ Конфигуриране на честота на синхронизация (препоръчително: 15 мин за поръчки, 1 час за наличности)
→ Съпоставяне на продукти: вътрешен SKU ↔ SKU/ID на外部 канала
→ Избор на изходен склад за наличностите
→ Тест: подаване на тестова поръчка от канала → проверка дали се появява в OmniSales → Поръчки
→ Проверка дали наличностите намаляват правилно при потвърждение на поръчката
→ Активиране на канала → операторът за комисиониране вижда поръчките в OMS
Работен поток 2 — Разследване на несъответствие в наличностите
Отчет от циклично преброяване показва: SKU X = 80 единици физически, 95 единици в системата
Разлика: 15 единици липсват
→ Склад → История на склада → филтриране на SKU X, последните 30 дни
→ Анализ на всички движения:
- Входящи (GRN): съответстват ли количествата?
- Изходящи (доставни бележки): всички доставни бележки имат ли свързани поръчки?
- Бележки за вътрешно издаване: консумирал ли е някой без документ?
- Корекции: има ли корекции без ясна обосновка?
→ Ако е установена причина → коригиране на проблемния документ
→ Ако не е намерена → записване на Корекция с причина „Необяснено несъответствие" + бележка за разследване
→ Ако моделите се повтарят → действие: обучение, промяна на процедура, вътрешно разследване
Работен поток 3 — Подготовка за годишна инвентаризация
2 седмици преди:
→ Създаване на сесии за Физически инвентар по зона/категория
→ Комуникиране с екипа: план за преброяване, зони на отговорност, дата
→ Ако е пълна инвентаризация: блокиране на приеманията и изпращанията в деня на преброяването (или нощем)
Ден на преброяването:
→ Всеки оператор получава своята зона + скенер
→ Физическо преброяване → въвеждане в платформените сесии
→ Не се консултирайте с системните наличности по време на преброяването
След преброяването:
→ Платформата генерира списък с несъответствия
→ Извършване на второ преброяване за артикули със значителни разлики
→ Валидиране на потвърдени разлики → записване на корекции
→ Запазване на отчета от инвентаризацията → предаване на Финансите за балансовия лист
Работен поток 4 — SKU под точката на повторна поръчка
Автоматичен отчет или предупреждение: SKU Y = 15 налични единици, минимум = 50 единици
→ Проверка на причините: необичайна консумация? неочаквана голяма поръчка? закъснял GRN?
→ Изпращане на предупреждение до Доставките с: SKU, текущо количество, минимално количество, предложено количество за поръчка
→ Доставките издават спешна ПП
→ Проследяване на GRN → потвърждение, че наличностите пристигат навреме
→ Коригиране на точката на повторна поръчка, ако консумацията се е структурно променила
Показатели за ефективност на склада
| KPI | Определение | Предупредителен сигнал |
|---|---|---|
| Точност на наличностите | % SKU без несъответствие при циклично преброяване | < 97% = системен проблем |
| Процент изпълнение на поръчки | % поръчки, изпратени без недостиг на наличности | < 95% = лошо управлявани наличности |
| Поръчка → срок на изпращане | Часове от потвърждение на поръчката до издадена доставна бележка | > 24 часа = оперативно тясно гърло |
| Стойност на корекциите / месец | Загуби от корекции като % от стойността на наличностите | > 0,3% = разследване |
| OMS поръчки с грешка при синхронизация | Поръчки, непривлечени от외部 канали | > 0 за 24 часа = предупреждение към IT |
| SKU под точката на повторна поръчка | Артикули с неразрешени предупреждения за повторна поръчка | 0 след 48 часа от предупреждението |
| Оборот на наличностите | Колко пъти наличностите се обновяват годишно | Специфично за индустрията; наблюдава се месечно |
Практически съвети
Карантинните наличности не са активни наличности. Конфигурирайте отделен карантинен склад — не приемайте несъответстващи или върнати стоки да стоят в същия „склад" като активните наличности. Объркването генерира изпращане на дефектни продукти.
Неуспешна OMS синхронизация нощем = изгубени поръчки сутринта. Проверявайте одитите на синхронизацията на първо място. Непривличена API грешка за 24 часа = поръчки, никога недостигнали до комисиониране.
Точките на повторна поръчка са живи, не статични. Прегледайте ги тримесечно или след всеки сезон — праг, зададен преди 2 години при тогавашния обем, може да е напълно неправилен днес.
История на склада е най-добрият отговор на всяка рекламация. Когато клиент каже, че е получил нещо различно, когато доставчик оспорва дебитно известие, когато Финансите не разбират стойност в баланса — отворете Историята, филтрирайте и отговорът е там в рамките на 2 минути.