Lagerleiter — WMS

Abteilung: Lager & Logistik
Ebene: Management
Hauptziel: Operative Effizienz des Lagers, Bestandsgenauigkeit, ununterbrochener Ein- und Ausgangsfluss und OMS-Integration

Was diese Rolle tut

Der Lagerleiter überwacht den gesamten physischen und digitalen Betrieb — konfiguriert die Lagerstruktur, verwaltet den Warenkatalog, koordiniert das Team, überwacht KPIs, untersucht Differenzen und administriert die OMS-Integration für Bestellungen aus externen Kanälen. Er ist verantwortlich dafür, dass CRMconnect stets die physische Realität des Lagers widerspiegelt.

Verwaltete Module

Vollständige Rückverfolgbarkeit — Flussdiagramm

Als Lagerleiter haben Sie Transparenz über den gesamten Bestandslebenszyklus:

EINGANG
─────────────────────────────────────────────────────
[Einkauf] Bestellung (PO)
       ↓
[Wareneingang] GRN — Wareneingangsschein (+ Barcode-Scanner)
       ↓
[WMS] Bestand in Waren eingetragen → Lagerhistorie: Einbuchung

INTERNE BEWEGUNGEN
─────────────────────────────────────────────────────
[Inventur] Interner Transfer (Lager A → Lager B)
[Produktion] Materialentnahmeschein (Bestand → Produktion/Projekte)
[Korrekturen] Korrekturen & Verluste (Schäden, Diebstahl, Ablauf)

AUSGANG
─────────────────────────────────────────────────────
[Vertrieb] Verkaufsauftrag (intern)              ┐
[OMS]  OMS-Bestellung (WooCommerce/Marketplace)  ├─→ Lieferschein
[B2B]  Händlerportal-Bestellung                  ┘        ↓
                                         (+ Scanner-Kommissionierprüfung)
                                                       ↓
                                           Packliste (Versandliste)
                                                       ↓
                                           Bestand in Waren dekrementiert
                                           Lagerhistorie: Abbuchung
                                           Rechnung aus Lieferschein erstellt

RETOUREN
─────────────────────────────────────────────────────
[Kunde → Lager] Lieferretouren → Bestand wieder eingebucht (aktiv oder Quarantäne)
[Lager → Lieferant] Einkaufsretouren → Bestand aus + Werterstattung

ABSTIMMUNG
─────────────────────────────────────────────────────
[Periodisch] Physische Inventur (Scanner) → Korrekturen falls nötig
[Kontinuierlich] Lagerhistorie — jede Bewegung, jeder Mitarbeiter, jederzeit

Von Ihnen verwaltete Konfigurationen

Lagerstruktur

Lager → Lagerliste — beliebig viele Standorte erstellen:

Jedes Lager hat separaten Bestand; Transfers werden durch Interne Transferscheine erfasst.

Warenkatalog (Waren)

Sie sind verantwortlich, dass jeder Artikel hat:

• Mindestbestand festgelegt → löst automatische Warnung aus, wenn Bestand darunter fällt
• Standard-Einlagerungslager → Mitarbeiter wissen, wo Ware beim Eingang hinkommt
• Korrekte Maßeinheit → verhindert Bestellfehler
• Bewertungsmethode (FIFO / Durchschnittspreis) → korrekte Finanzberichte

OMS-Integration — Kanalkonfiguration

OmniSales → Verkaufskanäle — jeden externen Kanal konfigurieren:

WooCommerce:
  → Shop-URL, API-Zugangsdaten
  → Sync-Frequenz (z.B. alle 15 Minuten)
  → Produktzuordnung: WooCommerce-Artikel-Nr. ↔ interne CRMconnect-Artikel-Nr.
  → Lagerzuordnung: welches Lager bei Bestellungen aus diesem Kanal dekrementiert

Marketplace (eMag, Amazon etc.):
  → Marketplace-API-Zugangsdaten
  → Kategorie- und Preiszuordnung
  → Im Marketplace veröffentlichter Bestand = verfügbarer Bestand aus ausgewähltem Lager

B2B-Händlerportal:
  → Separat in Portale → Händlerportal konfiguriert
  → Bestellungen gehen in OMS ein → gleicher Versandablauf

Wöchentliche Routine

Montag — Lager-Gesundheitscheck

1. Berichte → Verfügbarer Bestand — Gesamtübersicht
2. Berichte → Mindestbestand — Artikel unter Mindestbestand → Liste an Einkauf senden
3. OMS Bestellungen — Status „Neu" ohne ausgestellten Lieferschein > 24 Std. → Blockade untersuchen

Mittwoch — Audit und Differenzen

4. Korrekturen & Verluste — Korrekturen der Woche prüfen → Muster identifizieren (gleicher Artikel, gleicher Mitarbeiter, gleiche Ursache)
5. OMS Sync-Audit — wiederholte Sync-Fehler prüfen → falls ja → an IT eskalieren
6. Geplante Cycle Counts prüfen → bestätigen dass sie durchgeführt wurden

Freitag — Management-Reporting

7. Berichte → Bestandsbewertung → Bestandswert zum Wochenende
8. Berichte → Bestandsumschlag → langsam drehende Artikel (Kandidaten für Aktion oder Liquidation)
9. KPIs der Woche für Berichterstattung konsolidieren

Wichtigste Arbeitsabläufe

Arbeitsablauf 1 — Neuen OMS-Kanal hinzufügen

Entscheidung: neuen WooCommerce-Shop eröffnen
→ OmniSales → Kanäle → Neuen Kanal hinzufügen
→ Ausfüllen: Name, Kanaltyp (WooCommerce/Shopify/anderer), API-Zugangsdaten
→ Sync-Frequenz konfigurieren (empfohlen: 15 Min. für Bestellungen, 1 Std. für Bestand)
→ Produkte zuordnen: interne Artikel-Nr. ↔ externe Kanal-Artikel-Nr./ID
→ Quelllager für Bestand auswählen
→ Testen: Testbestellung aus Kanal aufgeben → prüfen ob in OmniSales erscheint
→ Bestand korrekt bei Bestellbestätigung dekrementiert? Prüfen
→ Kanal aktivieren → Kommissionierer sieht Bestellungen im OMS

Arbeitsablauf 2 — Bestandsdifferenz untersuchen

Cycle-Count-Bericht zeigt: Artikel X = 80 Einheiten physisch, 95 Einheiten im System
Differenz: 15 Einheiten fehlend
→ Lager → Lagerhistorie → Artikel X filtern, letzte 30 Tage
→ Alle Bewegungen analysieren:
   - Eingänge (GRNs): Stimmen die Mengen?
   - Ausgänge (Lieferscheine): Haben alle Lieferscheine zugehörige Aufträge?
   - Materialentnahmescheine: Hat jemand ohne Dokument verbraucht?
   - Korrekturen: Korrekturen ohne klare Begründung?
→ Ursache identifiziert → fehlerhaftes Dokument korrigieren
→ Nicht gefunden → Korrektur mit Grund „Ungeklärte Differenz" + Untersuchungsnotiz erfassen
→ Muster wiederholt → Maßnahme: Schulung, Verfahrensänderung, interne Untersuchung

Lager-Leistungskennzahlen

Praktische Tipps

Quarantänebestand ist kein verfügbarer Bestand. Ein separates Quarantänelager konfigurieren — nicht-konforme oder zurückgegebene Ware nicht im gleichen „Lager" wie aktiven Bestand belassen. Die Verwechslung erzeugt Versendungen defekter Produkte.

Fehlgeschlagener OMS-Sync über Nacht = verlorene Bestellungen am Morgen. Sync-Audits als erstes prüfen. Ein unentdeckter API-Fehler über 24 Std. = Bestellungen die nie zur Kommissionierung gelangten.

Mindestbestände sind lebendig, nicht statisch. Vierteljährlich oder nach jeder Saison prüfen — ein vor 2 Jahren auf damaligem Volumen gesetzter Schwellenwert kann heute völlig falsch sein.

Lagerhistorie ist die beste Antwort auf jede Beschwerde. Wenn ein Kunde sagt er hat das Falsche erhalten, wenn ein Lieferant eine Lastschrift bestreitet, wenn Finanzen einen Bilanzwert nicht versteht — Historie öffnen, filtern, und die Antwort ist innerhalb von 2 Minuten da.