Kontroler Zapasów & Stanu Magazynowego
Dział: Magazyn & Logistyka
Poziom: Operacyjny
Główny cel: Utrzymanie dokładności stanu — okresowe spisy, korekty, transfery wewnętrzne, uzgadnianie rozbieżności
Co robi ta rola
Kontroler Zapasów odpowiada za zgodność stanu fizycznego z systemem informatycznym. Przeprowadza okresowe spisy inwentaryzacyjne (pełne lub cykliczne), rejestruje niezbędne korekty, zarządza transferami wewnętrznymi między magazynami i służy jako punkt odniesienia dla wszelkich rozbieżności stanu.
Codziennie/okresowo używane moduły
| Moduł | Gdzie go znaleźć | Do czego go używasz |
|---|---|---|
| Inwentaryzacja fizyczna | Magazyn → Inwentaryzacja | Sesje okresowego liczenia |
| Korekty & Straty | Magazyn → Korekty | Korekta rozbieżności, rejestrowanie strat |
| Transfery wewnętrzne | Magazyn → Transfery | Przenoszenie stanu między magazynami |
| Towary | Magazyn → Towary | Aktualny stan na SKU i magazyn |
| Raporty magazynowe | Magazyn → Raporty | Dostępny stan, reorder, wycena, rotacja |
| Historia magazynu | Magazyn → Historia | Pełny audit każdego ruchu |
Rodzaje inwentaryzacji w CRMconnect
Pełna inwentaryzacja (roczna)
Liczenie całego stanu w jednym lub wszystkich magazynach. Zwykle przeprowadzane na koniec roku obrachunkowego.
Inwentaryzacja cykliczna (częściowa, okresowa)
Liczenie podzbioru SKU w regularnych odstępach — bez zatrzymywania operacji:
- Klasa A (SKU wysokiej wartości lub szybko rotujące) — miesięcznie
- Klasa B (SKU średniej rotacji) — kwartalnie
- Klasa C (SKU wolno rotujące) — półrocznie
Rutyna inwentaryzacji
Przygotowanie
- Powiadom Kierownika Magazynu że będziesz liczyć strefę X
- Otwórz Inwentaryzacja fizyczna → utwórz nową sesję → wybierz: magazyn, strefę/kategorię
- Platforma wyświetla listę SKU do zliczenia
Właściwe liczenie
- Idź fizycznie do półki → skanuj każdy artykuł → wprowadź fizyczną ilość
- Nie patrz na ilości systemowe podczas liczenia — liczenie musi być obiektywne
Uzgadnianie
- Po zakończeniu sesji → platforma automatycznie pokazuje różnice:
- Nadwyżka (fizyczne > system): niezarejestrowany stan
- Niedobór (fizyczne < system): "duch" stanu
- Zbadaj każdą różnicę: sprawdź Historię magazynu dla tego SKU
- Zidentyfikowana przyczyna → zarejestruj Korektę z właściwym powodem
Kluczowe workflow
Workflow 1 — Cykliczna inwentaryzacja Klasy A (miesięczna)
Pierwszy poniedziałek miesiąca → cykliczne liczenie SKU Klasy A
→ Inwentaryzacja fizyczna → Nowa sesja → filtruj kategorię A
→ Przejdź półki ze skanerem → Sfinalizuj → analizuj różnice
→ Różnice < 1% bez wyraźnych przyczyn → bezpośrednia korekta z powodem "Uzgodnienie cykliczne"
→ Różnice > 1% → zbadaj historię magazynu → zidentyfikuj przyczynę
→ Raportuj wyniki Kierownikowi
Workflow 2 — Transfer wewnętrzny
Magazyn A ma nadwyżkę SKU X, Magazyn B jest poniżej punktu reorder
→ Magazyn → Transfery wewnętrzne → Dodaj
→ Wypełnij: Magazyn źródłowy: A, Magazyn docelowy: B, Artykuł: SKU X, ilość
→ Potwierdź transfer → Stan maleje w A i rośnie w B automatycznie
Praktyczne wskazówki
Nie koryguj bez badania. Rozbieżność zamaskowana korektą bez prawdziwego powodu nie rozwiązuje problemu — go ukrywa.
Inwentaryzacja cykliczna jest lepsza od rocznej. Roczna odkrywa błędy narastające 12 miesięcy. Cykliczne miesięczne wychwytują je w 30 dni.
Transfer wewnętrzny = obowiązkowy dokument. Jeśli fizycznie przenosisz towar bez tworzenia transferu w systemie, oba magazyny pokazują błędny stan.