Przepływ: Zlecenie produkcyjne

Zaangażowane moduły: Produkcja · Magazyn (Przyjęcie · Wydanie materiału) · Zakupy
Kto używa: Planista produkcji, Pracownik hali, Magazyn
Typowy czas trwania: 1 dzień – 4 tygodnie

Przegląd

Produkcja wyrobów gotowych z surowców za pomocą specyfikacji materiałowej (BoM) i zlecenia produkcyjnego.

Diagram przepływu

[SPECYFIKACJA MATERIAŁOWA (BoM) skonfigurowana]
  ↓ Utwórz zlecenie produkcyjne (ZP)
  ↓ Sprawdź dostępność materiałów
[ZP: ZAPLANOWANE] → wszystkie materiały dostępne
  ↓ Produkcja się rozpoczyna
[ZP: W TOKU]
  ↓ Rejestruj zużycie materiałów
  ↓ Wprowadź wyprodukowaną ilość
[ZP: UKOŃCZONE]
  ↓ System automatycznie tworzy:
     - Dokument wydania materiału (zużycie)
     - Dokument przyjęcia towaru (wyrób gotowy → magazyn)
[WYRÓB GOTOWY W MAGAZYNIE ✓]

Krok po kroku

1. Skonfiguruj BoM → Wyrób gotowy + Materiały + Ilości
2. Utwórz zlecenie produkcyjne → Produkt, ilość, data
3. Ustaw jako Zaplanowane → Dostępność materiałów jest sprawdzana
4. Jeśli brakuje materiałów → Dokument przyjęcia lub wniosek zakupowy
5. Ustaw ZP jako W toku → Produkcja się rozpoczyna
6. Oznacz jako Ukończone → Wprowadź rzeczywiście wyprodukowaną ilość

Pułapki

• ZP nie można ustawić na Zaplanowane gdy brakuje materiałów → komunikat błędu pokazuje co brakuje
• Magazyn wyrobów gotowych musi być ustawiony w ZP
• Wymagany co najmniej jeden komponent z qty_reserved > 0

Dokumentacja modułów

Produkcja · Dokument przyjęcia · Dokument wydania materiału · Towary